1.1 ERWSu Borulan

Kullanim Alanlan

Su vb. sivilann iletiminde kullanihr.

Uretim Arahgi

• Dis Qap

21.3 mm -323.9 mm

• Et Kahnhgi

2 mm -12 mm

• Boy

Boru boyu standart 6 m'dir.

Ozel siparislerde 5 ile 12.80 m arasi

boylarda teslim edilebilmektedir.

Toleranslar

• Et Kahnhgi
  -%12,5

+ %10 (Standartlara gore deQismektedir.)

• Agirhk

±%10 (Bir boy boruda, standarda gore degismektedir.) ±%7,5 (10 tonluk partide, standarda gore degismektedir.]

• Boy

±50 mm (Standarda gore degismektedir.)

• Egrilik

1 mm/m

Uretim Standartlan

• Boru Uretim Standartlan

TS EN 10217-1, ISO 65, ASTM A-53, TS EN 10255

• Galvanizleme Standartlan

TS 914, TS EN 10240, EN ISO 1461 (BS 729), ASTM A-53, A-90, NFA 49-700, UNI 5745

• Dis Agma Standartlan (1/2" - 6")

ISO 7/1, ANSI B.1.20.1, TS EN 10255

• Yiv Agma (3/4" - 12")
• Victaulic standardina uygundur.
• Urunlerimiz FM belgelidir, yangin tesisatlannda kullanilabilir.
• Galvanizli borularimiz NSF belgelidir, igme suyu tesisatlannda kullanilabilir.
• Orta Seri borularimiz, su igin 25 bar isletme basincina kadar kullanilabilir.
• Her boru 50 bar basing altinda sizdirmazhk testinden ve girdap akimlari (E/C) ile tahribatsiz testten geger.

1.1.1 Borusan SRM

Borusan SRM Siyah Tesisat Borusunun Ustun Ozellikleri

• Kolay islenir:

Zamandan tasarruf saglar, kolay sekil ahr. Bukulurken 9zilme V9 bogma yapmaz.

• Korozyona dayanikhdir:

HomoJ9n yapisi sayesind9 standart tesisat borulanna gore gurumeye gok daha dayanikhdir ve uzun omurludur.

• ig yuzeyi kireg tutmaz:

Kaynak dikisi mukemmeldir. Qapaksiz kaynak yeri sayesinde ig yuzeyde kireg birikmez.

• Avrupa'nin tercihi:

Borusan SRM, yuksek standartlan sayesinde yillardir Avrupa ulkelerine ihrag edilmektedir.

• Kalorifer tesisatlannda gok iyi sonug verir.

Korozyona Dayanikh, Kireg Tutmayan ig Yuzey

Piyasada bulunan standart borulann kaynak bolgesi uretim sirasinda isinir ve hizia sogutulur. Bu islem sonucunda kaynak bolgesinde ana malzeme yapisindan farkli bir yapi ve farkli bir sertlik elde edilir. Kaynak bolgesine bakildigmda "kaynama gizgisi" denilen ince beyaz ferrit gizgi ile isidan etkilenmis bblgede iki farkli yapi gorulur (Sekil 1). Kaynama gizgisinin ferritik yapisi ile isidan etkilenmis bu bblgenin ince taneli perlitik yapisi anod (+) ve katod (-) olusturarak elektro kimyasal korozyona (kahnhk kaybina, gurumeye veya delinmeye) neden olur.

Borusan SRM ise, uretim sirasinda kaynak isleminden sonra ilave isil isleme tabi tutulur. Turn borunun minimum 900°C'de isitilmasi ile (normalizasyon sicakliQi) yapi farkhhgi ortadan kalkar (Sekil 2). Bu nedenle elektrokimyasal korozyon direnci bnemli olgude artinlmis olur.

Sekil 1:

Standart borulann kaynak bolgesi.

Sekil 2:

Yeni Borusan SRM'nin kaynak bolgesi.

Kolay Islenme Ozelligi

Piyasada bulunan standart tesisat borulannin uretimi, duz bandin soguk sekillendirme ile kivnlarak boru haline getirilmesi ve kenarlannm isitihp baski ile birlesmesiyle gergeklestirilir.

Soguk sekillendirme miktan arttikga malzemenin sertligi artar ve akma mukavemeti de yukselir. Ancak malzemenin gekme mukavemeti akma mukavemeti kadar yukselmez. Bu nedenle boruya sekil vermek zorlasir.

Borusan SRM borulannin kaynak isleminden sonra turn borunun 900°C'de isitilmasi (isil islem uygulanmasi) sonucu;

• Boru uzerindeki gerilim giderilir ve yumusak yapi elde edilir.
• Kaynak bolgesindeki sertlik farki ortadan kalkar.
  • Borunun uretimi sirasinda yukselen akma mukavemeti tekrar duser. Akma-gekme mukavemetleri arasindaki fark artar.

Turn bu bzellikler, Borusan SRM'ye kolay sekil verebilme gibi ustun bir ozellik saglar.